"Вторая молодость" НТМК

Можно без преувеличения сказать, что ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" сегодня переживает свое "второе рождение". И связано это не только с предстоящим строительством "стана-5000", пуск которого позволит увеличить долю продукции высоких технологических переделов с 30% до 70%. На комбинате активно идет реконструкция и техническое обновление по всем технологическим переделам. Еще в 1992 году на НТМК была разработана целевая программа реконструкции и развития на период до 2000 года, которая была утверждена распоряжением Правительства РФ "О мерах по социально-экономическому развитию НТМК". Центральное звено программы - переход на конвертерное производство и непрерывную разливку стали. Приоритетным направлением в осуществлении этой программы было избрано строительство машин непрерывной разливки стали. Работавшая до этого в мартеновском цехе установка непрерывной разливки стали показала богатые возможности данного метода. В целом по бизнес-плану реконструкции до 2000 года затраты были определены в 1,5 миллиарда долларов, окупаемость вложений по разным объектам - от 3 до 6 лет. Программу удалось выполнить примерно наполовину, поскольку ее реализация шла практически полностью за счет собственных средств комбината. Основной поставщик оборудования - ОАО "Уралмашзавод". Строительство на комбинате вел трест "Тагилстрой" с привлечением монтажных организаций Свердловской области. Реконструкцию сталеплавильного производства было намечено провести в два этапа. Первый этап реконструкции включал строительство МНЛЗ в действующем конвертерном цехе. Первая МНЛЗ мощностью 700 тысяч тонн в год была пущена в июле 1995 и полностью решила вопрос обеспечения заготовкой колесопрокатного и бандажного станов и частично - потребности рельсобалочного цеха. Одновременно с пуском первой машины началось бетонирование фундамента под вторую машину, которая была пущена в ноябре 1996 года. И это стало традицией - ввод в строй одной машины совпадал с началом строительства следующей. В январе 2001 года состоялась церемония пуска третьей машины, на февраль-март этого года намечено начало строительство четвертой. Первый этап реконструкции сталеплавильного производства закончился. По словам главного инженера НТМК Александра Кузовкова, наиболее значимые события 2000 года в плане реконструкции - это пуск печи с шагающими балками в рельсобалочном цехе, и пуск в эксплуатацию пилы "Вагнер", что позволило расширить сортамент выпускаемой рельсовой продукции. В марте 2001 года на только что пущенной в эксплуатацию МНЛЗ 3 будет осваиваться выпуск фигурной заготовки для рельсобалочного стана, так называемой "собачьей кости". Подобрана группа специалистов, которые поедут на стажировку в Тюрингию, где пущена в эксплуатацию аналогичная машина. Мощность МНЛЗ 3 - 760 тысяч тонн в год. Мощность следующей МНЛЗ 4 вдвое больше. Финансировал строительство третьей машины полностью НТМК. На 60% поставки оборудования осуществила австрийская "Фест Альпине", остальное - ОАО "Уралмашзавод" и другие отечественные производители.Пуск МНЛЗ 3 позволит обеспечить ритмичные поставки трубной заготовки на трубные предприятия Свердловской области, полностью обеспечить их потребности, которые оцениваются в 70-100 тысяч тонн в месяц. Поставки могут быть начаты уже во втором квартале этого года. И если при мартеновском производстве трубной заготовки примерно 16% продукции шло в брак, при новом способе производства брак составляет всего 0,24% В сталеплавильном производстве до 2010 года комбинат полностью завершит переход на современные процессы выплавки стали и мартеновское производство прекратится. Для этого в 2001-2005 годах за счет реконструкции будет увеличена мощность конвертерного цеха с 3,5 до 4,5 миллиона тонн стали в год и сокращена выплавка мартеновской стали с 2,0 до 1,5 миллиона тонн в год. С 2006 года предусмотрено строительство комплекса из одной электропечи (100-120 тонн), агрегатов внепечной металлургии (печь-ковш, вакууматор), одной машины непрерывной разливки с производством 1,0-1,2 миллиона тонн стали в год. Все мартеновские печи, а в 2000 году в работе было, как правило, четыре печи садкой 400 тонн, будут постепеннно выводится из работы. А с пуском электросталеплавильного комплекса комбинат перейдет на непрерывную разливку всей производимой стали. Динамика продаж металлопродукции как на экспорт, так и на внутренний рынок, говорит о достаточном уровне конкурентоспособности проката с маркой ОАО "НТМК". Сегодня более половины объемов металлопродукции производится из стали, выплавляемой из ванадиевого чугуна. Она получается практически без использования металлолома, а значит, не содержит цветных примесей. Реконструкция сталеплавильного передела позволила начать производство железнодорожных рельсов, колес, бандажей и другого металлопроката из непрерывнолитой заготовки. Повышение качества проката будет осуществляться также за счет совершенствования технологических процессов, замены морально устаревших технологий и оборудования, совершенствования контроля качества готовой продукции. Комплекс намеченных технических мероприятий направлен на повышение качества стали НТМК по химическому составу, удовлетворение требований к макро- и микроструктуре металла и других мер, обеспечивающих повышение точности размеров, прочностных и функциональных свойств, гарантированный выпуск высококачественного проката с проведением современного контроля и испытаний. Программа развития комбината на 2001-2005 годы включает в себя наиболее приоритетные (самоокупающиеся) проекты нового строительства и модернизации существующих производственных мощностей. Каждый объект реконструкции рассматривается как самостоятельное место возникновения дополнительной прибыли. Как показывают расчеты, потребность в финансировании строительных работ на комбинате в 2002 году составит 111,6 миллиона долларов. Основная часть этих средств уйдет на доменную печь 6 и МНЛЗ-4. С учетом полученного экономического эффекта от реализованных проектов и дополнительных поступлений амортизационных средств общая потребность в заемных средствах для реализации программы в 2002 году составит 97,3 миллиона долларов. Комбинату по силам произвести финансирование программы реконструкции в 2005 году за счет собственных средств, дополнительно полученных от реализации ранее введенных в строй объектов. Кроме того, суммарная прибыль от введенных объектов, оставшаяся в распоряжении НТМК после вложений в объекты реконструкции, составит 50,3 миллиона долларов и может быть использована для погашения кредитов. Интегрированный срок окупаемости программы реконструкции на ОАО "НТМК" составит 8 лет с начала реализации и 4 года - с момента завершения реконструкции.

Актуальное