В доменном цехе ММК внедрили систему цифрового двойника

Для экономии кокса.

Магнитогорский металлургический комбинат ввел в промышленную эксплуатацию систему цифрового двойника процессов в верхней части доменной печи № 1. С ее помощью планируется получать автоматизированные рекомендаций по корректировке хода плавки.

Инновационное решение разработано и внедрено для снижения расхода топливо-энергетических ресурсов, в частности – кокса, необходимого для производства чугуна, сообщили "Уралинформбюро" в управлении информации и общественных связей ПАО "ММК".

Основываясь на данных дозирования, транспортировки и загрузки в доменную печь железорудного сырья и кокса, цифровой двойник выполняет математическое моделирование технологических процессов перемещения шихтовых материалов в тракте загрузки, колошнике́ (верхней части домны) и в доменной печи с учетом их физико-химических закономерностей. Затем система в режиме онлайн выдает рекомендации оператору по наиболее оптимальной загрузке шихтовых материалов.

Применение цифрового двойника способствует оптимальному распределению шихтовых материалов на колошнике и в доменной печи, что приводит к снижению удельного расхода кокса на килограмм на тонну чугуна.

Разработка и внедрение системы цифрового двойника процессов в верхней части доменной печи осуществлялась в рамках реализации Стратегии цифровизации ПАО "ММК".